intelligens homokfúvó robot

A JERRIS intelligens szórórobot rendszer szerkezete és előnyei

JERRYS ROBOT

1.A piaci igények alapján a jövőben szorosan összekapcsolódik az ipari robottechnikával, nagy mértékben növeli a szórógépek automatizáltságát és intelligensségét, a munkaerő felszabadítása, a termelékenység növelése a központi cél, a vállalati termelési költségek csökkentése érdekében felgyorsítja a felületkezelési ipar teljes körű kiépítését a kínai Ipari 4.0 korszakában.

2.A robotok alkalmazása a kézi szórási munkák helyett automatizáltsággal, nagy hatékonysággal, stabil működéssel, magas szórási pontossággal és biztonsággal rendelkezik. Manapság, amikor a kemény és veszélyes kézi szórást fokozatosan felváltja az automata szórási technika, a robotos szóróházas tisztítási megoldás már a jövő útja.

3.Automatizáltság: a munkadarab kódjának bevitele után a robot automatikusan felismeri a különféle méretű munkadarabokat és automatikusan elvégzi a szórási munkát, egyszerre teljesen lefed, nincs szükség emberi segítségre.

4.Nagy hatékonyság: a szórótisztító robot fáradhatatlanul képes dolgozni, sokszor hatékonyabb a hagyományos kézi szórásnál. A kemény környezetben történő folyamatos működés eredményeként a szórótisztító robot jelentősen meghaladja a munkavégzési hatékonyságot.

5.Tartószerkezetes szórórobot rendszer

6.Stabil működés: a robot programvezérlésű, stabilan működik. Nincs olyan instabil tényező, mint a kézi szórásnál jelentkező fáradtság, téves ítélés, hangulat. A robot ütközésgátló berendezéssel van ellátva, rendellenes ütközés esetén automatikusan leáll, visszaáll és a rendszer riaszt.

7.Magas szórási pontosság: a robot érzékenysége magas, működése stabil, az ismétlési útvonal pontossága 0,1 mm, ami messze meghaladja az emberi képességeket. A szórás után a munkadarab felületi minősége kiváló, kiváló tisztasággal és érdességgel rendelkezik, közvetlenül festhető vagy más feldolgozásnak vethető alá. A megfelelő szórási nyomás, a fúvóka és a munkadarab közötti megfelelő távolság, valamint a pontos szórási szög közvetlenül befolyásolja az érdességet és a tisztaságot. A szórórobot a munkadarab felületi követelményeinek megfelelő szemcséket és levegőnyomást alkalmaz. A fúvóka távolsága és szöge folyamatosan állítható, hogy biztosítsa az ügyfelek magas színvonalú minőségi követelményeit.

8.Biztonság: a kézi szórás rendkívül kemény, veszélyes és egészségkárosító. A kezelőnek ki kell állnia a zaj és a por zavarait, a teste könnyen túlterhelődik. Nagyméretű berendezések kezelése esetén létrákat és munkaasztalokat kell használni, a munka rendkívül veszélyessé válik. A kezelőnek nehéz, fullasztó védőruhát kell viselnie, hogy megvédje magát a másodpercenként 200 méter sebességgel repülő szemcsék ellen. A kézi szórás során gyakran történnek balesetek és munkahelyi sérülések, a termelés gyakran késik emiatt. Egyre kevesebben hajlandóak elvállalni ezt a fárasztó és veszélyes munkát, a munkaerő fluktuációja nagyon magas. A szórórobot megoldja a fenti problémákat. Amikor a kezelő manuálisan működteti a robotot, egy légkondicionált, emberközpontú kezelőkabinban ül, és joystickkal irányítja a robotot. Amikor a robot automatikusan tisztítja a munkadarabot, a kezelőnek csak a szóróházon kívüli vezérlőteremben kell felügyelnie a robotot.

A porfestés előtti kezelés műszaki követelményei:

Kémiai előkezelési módszer alkalmazható. Azaz: zsírtalanítás → rozsdátlanítás → mosás → foszfátozás (vagy passziválás) stb. A nagymértékben rozsdásodott vagy vastag felületű munkadaraboknál szórást, lövőszórást vagy más mechanikai módszert alkalmaznak a rozsdátlanításhoz, de a mechanikai rozsdátlanítás után biztosítani kell a munkadarab felületének tisztaságát, nincs lerakódás.

Gittelés. A munkadarab hibáinak mértékétől függően vezetőképes gittet kenünk, száradás után csiszolópapírral simára csiszoljuk, majd következhet a következő művelet.

Védelem (más néven takarás). Ha a munkadarab egyes részein nem igényelnek bevonatot, az előmelegítés előtt védőragasztóval stb. lefedhetők, hogy elkerüljék a festék ráfröccsenését.

Előmelegítés. Általában nincs szükség előmelegítésre. Ha vastag bevonatot igényelnek, a munkadarabot 100–160 °C-ra lehet előmelegíteni, ez növeli a bevonat vastagságát

A porfestés előtti kezelés műszaki paraméterei:

1. Az ügyfél festési minőségre vonatkozó követelményei, általában alaposan elemezni kell az ügyfél által adott minta vagy sablon teljes minőségét.

2. A festendő tárgy állapota, előzetesen elemezni kell az ügyfél által hamarosan gyártandó nyers munkadarabot, például az anyag tulajdonságait, a szívóképességet. A festés előtti nyers munkadarab felületének kezelési követelményei és hangsúlyai.

3. Meg kell erősíteni a festékrendszert. A minta alapján elemezni kell a festett felület hatását, a festék típusának, színes rendszerének, fényességének stb. megerősítése.

4. Figyelembe kell venni az ügyfél jelenlegi feltételeit. A tervezett folyamatnak az ügyfél jelenlegi feltételein kell alapulnia, biztosítani kell, hogy az zökkenőmentesen megvalósítható legyen a gyárában. (pl. berendezések, munkakörnyezet, személyi képzettség stb.).

5. A festési folyamat megtervezése, a festési időszak előzetes értékelése.

6. A termék költségszámítása és értékelése.